<strong id="4pmns"></strong>

<nav id="4pmns"><big id="4pmns"></big></nav>
    1. <th id="4pmns"></th>
      <em id="4pmns"></em><th id="4pmns"><pre id="4pmns"><rt id="4pmns"></rt></pre></th><em id="4pmns"></em>
      <rp id="4pmns"></rp>

      <tbody id="4pmns"></tbody>
    2. <legend id="4pmns"><pre id="4pmns"></pre></legend>
    3. <em id="4pmns"></em>

      <tbody id="4pmns"><pre id="4pmns"></pre></tbody><rp id="4pmns"><ruby id="4pmns"></ruby></rp>

      歡迎光臨鄭州正耐實業有限公司!鄭州正耐實業是專業的耐火磚、澆注料生產廠家。

      耐火磚廠家
      各種型號耐火磚、高鋁磚一站式生產廠家

      高鋁磚耐火磚、窯爐施工、耐火材料生產、銷售、施工

      廠家服務熱線:

      19137440680

      熱門搜索: 高鋁磚 粘土耐火磚廠家 粘土磚

      技術知識

      技術服務熱線

      廠家詢價熱線:

      19137440680

      郵箱:1278900700@qq.com

      地址:鄭州市二七區長江路128號

      技術知識

      您的位置:首頁 > 新聞中心 > 技術知識 >

      耐火磚砌筑灰縫的具體要求

      文章出處:正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間:2021-02-28

      耐火磚的砌筑要求 通常有以下要求:

      1、拱和拱頂必須從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑,砌筑時,嚴禁將拱磚的大小頭倒置;鎖磚均應從側面打人拱內,若在最后一塊鎖磚,不能從側面打人時,可先將鎖口一側的1~2塊磚進行加工,使鎖口上下尺寸相等,然后將與鎖口尺寸相適應的鎖磚從上面打人,并將其兩側用鋼板塞緊;拆除拱胎必須在鎖磚全部打緊、拱腳處的挖溝砌筑完畢且骨架拉鉤的螺母最終擰緊之后方可進行。

      2、對砌筑不嚴密的磚縫,應打入薄鋼板塞緊,尤其對于可轉動的爐窯應每轉動1/4圈進行檢查,采取上述措施補救。

      3、留設膨脹縫的位置,應避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞,砌體內外層的膨脹縫不應互相貫通,上下層應互相錯開。

      4、非弧形爐底、通道底最上層的長邊,應與爐料、金屬、渣或氣體的流動方向垂直或成一夾角。

      5、圓形爐墻應按中心線砌筑,當爐殼的中心線誤差和直徑誤差符合爐內形的要求時,可以爐殼為導面進行砌筑。

      6、圓形爐墻不得有三層或三環重縫,上下兩層和相鄰兩環的重縫不得在同一地點
      工業爐窯等熱工設備耐火磚 襯的直形砌磚(墻、底)和輻射形砌筑耐火磚(如髙爐、轉爐及回轉窯的環形砌筑耐火磚,一艤工業爐窯拱形砌筑耐火磚,熱風爐和電爐的球頂砌筑耐火磚等)中,經常采用直形耐火磚、楔形耐火磚、拱腳耐火磚和球頂耐火磚。這些耐火磚的規格及尺寸,不能隨意選取。
       
      耐火磚的磚縫什么意思?就是磚與磚之間需要采用材料粘結、或填充,一般情況下是使用相同材質的高溫耐火泥,如果是干砌,則采用與耐火磚相同成份的粉料來填充磚縫。
       
      耐火磚的磚縫介紹
       
        在耐火磚砌筑時,磚與磚之間會有或大或小的縫隙存在,高溫火焰會通過縫隙對熱工設備造成磨損、侵蝕,所以為了避免這類事情發生,在耐火磚砌筑時會采用相同原料的耐火泥或干粉,用來填充磚縫,阻擋高溫火焰的沖刷及侵蝕。
       
      耐火磚的磚縫厚度
       
        工業爐砌體耐火磚的磚縫厚度應按爐體部位和生產條件由設汁確定。根據生產實踐和施工精細程度,一般工業爐砌體耐火磚的磚縫厚度按爐子部位而有所不同。一般應符合下圖規定的數值。對耐火磚的磚縫厚度有特銖要求的爐子或部位,由設汁確定。工業爐的中心線和標高控制線應按設汁規定經專業人員測該確定。耐火磚在砌筑前,應根據耐火磚的規格及尺寸校核砌體的放線尺寸。
       
      耐火磚的砌筑方法及磚縫要求
       
        1.耐火磚砌筑方法比較簡單,就其方法分干砌與濕砌兩種。干砌不用泥漿,濕砌則須用泥漿。
       
        2.耐火磚砌體類別就是對施工精細程度的要求,主要指磚縫的大小。砌體類別分為特類、工類、Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類四種。在一般窯爐施工圖中都有要求,特類砌體其耐火磚的磚縫不大于0.5毫米,工類砌體不大于1毫米,Ⅱ類砌體不大于2毫米,Ⅲ類砌體不大于3毫米,Ⅳ類砌體大于3毫米。
       
      若圖紙沒有明確要求砌體的類別或磚縫大小時,則必須根據爐窯的性質,各部位的溫度才能確定。若為耐火磚、隔熱耐火磚和紅磚時,可參照下列規定(單位毫米):
       
        高爐(耐火粘土磚或高鋁磚砌體):爐底≤0.5,爐缸≤0.5,爐腹和薄壁爐腰≤l,厚壁爐腰≤1,爐身冷卻箱區域≤1.5,爐身冷卻箱以上≤2,爐喉鋼磚區域≤3,爐頂≤2,耐熱混凝土周圍的環形砌體≤3。
       
        高爐(炭塊砌體):爐底薄縫≤2.5,爐底頂端斜接縫≤1.5,爐缸薄縫≤2;其它部位的薄縫≤2.5,炭塊的保護層砌體≤3。
       
        熱風爐:墻≤2,拱和圓頂≤1.5,底≤2.5,硅藻土磚砌體≤5,耐火高鋁磚≤2。
       
        高爐其它附屬設備:熱風管≤1.5,煤氣導出管和除塵器≤2.5,煙道底和墻≤3,煙道拱頂≤2,鐵渣溝溝內≤2—3,鐵水罐≤1~2。
       
        電爐:煙道墻和底≤3,煙道拱頂≤2,爐膛墻、底,爐蓋和熱空氣道≤2,爐膛燒嘴≤1,換熱室墻和底≤3,換熱室拱頂≤2,換熱室管磚與盤磚間水平縫≤2;移動式爐蓋用無溝槽磚砌時≤1.5。
       
        加熱爐和熱處理爐:煙道墻和底≤3,煙道拱≤2,爐膛墻和底≤3,加熱段和均熱段的墻≤2,鎂磚和鎂鉻磚底≤2,爐頂和拱≤2,換熱室墻和底≤3,換熱室拱≤2,換熱室四孔格子磚水平縫≤1。
       
        環形加熱爐:墻、拱和燒嘴≤2,底≤3,輕質粘土磚和硅藻土磚≤5。
       
        隧道窯:煤氣燒嘴≤1,窯頂掛磚≤1.5,通道拱、高壓空氣噴射道、窯內墻、燃料室拱頂≤2,窯底通道、隔熱墻、粘土磚外墻≤3。
       
        倒焰窯:窯頂及拱≤2,墻≤3,底≤4。
       
        回轉窯:縱向縫≤2,橫向縫≤3。
       
        鼓風爐:爐缸鎂磚≤1,爐缸粘土耐火磚≤2,爐身≤2,爐頂≤3。

      耐火磚砌筑注意事項:


      1.耐火磚要求砌縫滿漿,磚縫寬度應符合圖紙設計要求。

      2.每塊耐火磚安放后都要用木錘或橡皮錘敲打,以便擠出多于火泥,要保證磚縫與殼體完全貼緊,耐火磚之間應是面接觸且結合牢固。在敲打耐火磚時,應防止不適宜的敲打或擠壓損傷耐火磚或損傷開始凝固的火泥。

      3.在磚縫的火泥未完全硬化前應刮去多余火泥,若是有些地方還需填補火泥時,應用刮刀塞實新火泥,即砌體勾縫。

      4.灰縫要橫平豎直,弧面平,接頭緊,應保證砌體與各設備所表示的尺寸一致。

      5.直墻采用錯縫砌筑,拱頂和窯在圓周環帶方向應采用直通縫砌筑。砌筑適應力求磚縫平直弧面光滑。砌體的幾何形狀應符合圖紙要求,確保質量。

      6.托磚板和法蘭盤等金屬器件不可與耐火磚直接接觸,在器件應涂填火泥,托磚板下應留約10mm膨脹縫。膨脹縫中可塞入耐火纖維氈,以保護托磚板。法蘭和金屬器件可采用火泥實行封閉,避免金屬器件與高溫氣體接觸。

      7.從施工到投入生產的過程中,應防止砌體受潮和受凍,也要防止過早出現過高的溫度,使耐火泥達不到應有的強度。

      *本文出自:http://www.kulshi-kayen.com/jishu/393.html 轉載請注明出處。
      eto sterilizer machine
      济南按摩