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      耐火澆注料

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      不沾鋁澆注料

      不沾鋁澆注料

      不粘鋁澆注料以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結合的新型材料。由于選用高純原料、超微粉結合,此系列材料具有高體積密度、高強度、良好熱震穩定性,

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      • 產品介紹
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          不粘鋁澆注料以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結合的新型材料。由于選用高純原料、超微粉結合,此系列材料具有高體積密度、高強度、良好熱震穩定性,通過添加適量的“不潤濕劑”(如高純氧化鉻、復合鋇鹽、復合鋅鹽等),能大幅度降低鋁及合金、熔渣對耐火材料的潤濕性,提高了耐火材料對含鹽分、助熔劑等化學成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功能,即阻止了鋁及合金、熔渣滲入耐火材料,延長爐襯壽命。非常適用于熔化爐、靜置爐、流槽、鋁包內襯。

          不粘鋁澆注料以特級高鋁礬土熟料為骨料,以特級鋁礬土粉為基質料,加入適量的α-氧化鋁超細粉、氧化硅超微粉、與鋁液不浸潤的耐火組員純鋁酸鈣水泥和鋼纖維,研制出的抗鋁液滲透澆注料具有:
        (1)很高的耐火度、良好的抗熱沖擊性和體積穩定性
        (2)良好的抗鋁和鎂等其他活潑金屬滲透性

        (3)高耐磨性和很高的強度,能夠抵抗加料時對爐口、爐底和爐墻的磨損和撞擊。

        熔鋁爐爐襯的損壞機理:

        鋁錠或費鋁融化與合金化常用的熔煉爐有:反射爐、坩堝爐和感應爐。這些爐子內鋁溶液與鋁合金的溫度雖然只有700~800℃,但鋁及其合金中的鎂、硅、錳都很活潑,很容易與耐火才中的一些組元發生反應,造成耐火材料損壞。

        鋁熔煉爐的侵蝕損壞機理主要是:

        (1)鋁液易于滲入耐火材料

        (2)鋁及其合金中的合金元素對一些氧化物具有很強的還原能力,而且所發生的氧化還原反應是強放熱反應。

        (3)一些合金元素如鎂等有很高的蒸汽壓,其蒸汽壓比鋁液更易滲入耐火材料,并且滲入耐火材料后隨之又被氧化,最終導致耐火材料變質,結構疏松和損壞。

        (4)在大型熔鋁爐的熔煉生產過程中,由于不斷添加鋁錠及合金,鋁錠及合金塊對爐口、爐底及爐墻的撞擊及磨損非常嚴重;

        (5)鋁錠及合金塊的加入,鋁液的流出,爐內溫度的波動等,對耐火材料襯體造成熱震損壞。

        理化指標:
        項目 BZL-5 BZL-4 BZL-3 BZL-2 BZL-1
        指標
        化學 Al2O3≥ 55 60 65 75 80
        成分
          Fe2O3≤ 0.6 0.5 0.4 0.4 0.3
          BaO+ZnO+B2O3≥ 3 3 3 4 4
        體積密度g/cm3≥ 2.3 2.4 2.6 2.7 2.8
        耐壓 110℃×24h 35 50 60 70 80
        強度
        Mpa≥
          1300℃×16h 40 55 65 75 85
        抗折 110℃×24h 5 10 10 12 14
        強度
        Mpa≥
          1300℃×16h 10 13 13 15 16
        線變化率%1300℃×3h 0~+0.2 0~+0.2 0~+0.2 0~+0.1 0~+0.1
        使用部位 熔鋁爐、爐頂、爐墻、爐底、排放口、鋁包、
        流槽、除氣箱等
        材料特點 整體性、高強度、耐腐蝕、抗剝落、抗滲透、
        熱穩定性好、不沾鋁、不沾渣
         
        不沾料澆注料使用規范:
        一、拌合
        1、設備與工具:強制式攪拌機、水桶、振動棒、工具锨、手推車等。
        2、施工用水量:不沾料澆注料加水量應控制在6.5-8%,需用純凈自來水。
        3、施工現場溫度低于10攝氏度需采用升溫保暖措施方可施工。否則會造成不沾鋁澆注料施工困難或性能下降,故不易施工。
        4、拌合:先將散料與袋內小包倒入攪拌機中,按規定的加水量,準確稱出每次拌合所需用水,倒入已拌合的干料中,充分攪拌,時間不少于1-3分鐘,使之具有適宜的流動性。
        5、注意事項:施工過程中所用工具如水桶、攪拌機、鐵锨等必須預先清洗干凈,不允許粘有臟物、雜物、硅酸鹽水泥等。施工用水必須純凈的自來水,每次拌合量不宜過大,應根據攪拌機類型號而定,施工過程中應謹慎用水量過大。
        二、澆注
        1、澆注工作面要求必須清潔(無鹽痕、無水泥痕)干燥。維修須將原殘余將澆注料清除干凈。
        2、澆注的時間:新拌合好的澆注料應迅速進行澆注,一般在20分鐘內完成。
        3、澆注:將拌合好的澆注料倒入工作面,并及時用振動棒(60振動棒)震動,有氣泡排出表面。
        4、注意事項:澆注過程中已失去流動性即已凝結的澆注料不可加水攪拌使用。澆注好的澆注料應保持自然表面。不宜用工具抹光,更不能表面撒水泥細粉抹光。施工完畢后,即施工24小時內,特別是澆注料在硬化之前,嚴禁敲打或震動,否則會產生裂紋,乃至完全破壞。
        三、養護
        澆注料在硬化以后,須立即用聚乙烯塑料薄膜蓋住施工體表面,上面加蓋濕草袋,以防止水分蒸發,促使水泥活化。硬化后嚴禁敲打、震動,根據硬化情況一般一日即可脫模。脫模后繼續養護,三天后揭去塑料薄膜和草袋,使硬化體在空氣中自然干燥三至五天即可燒烤。
        四、烘烤
        烘烤是澆注料使用的最后一個關鍵環節 ,由于該澆注料比較致密,因此在烘烤時絕對禁止升溫過快。否則會造成澆注料出現裂紋,或者造成崩裂事故,影響澆注料的使用效果。

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